陕建一建集团第二公司作为陕西建工集团的重要组成部分,长期深耕房建、市政等核心领域,拥有“双特、双甲”资质与多项国家级荣誉。在一系列重大工程的历练中,公司始终保持“建筑铁军”的气质,不断提升履约品质与管理水平。
然而,在项目规模不断扩大的今天,仅靠经验管理已难以支撑高质量履约。陕建一建集团第二公司也意识到:数字化、精细化的管控能力,正成为企业新的硬实力。因此,公司决定以更大的决心推进管理升级,将“精细到每一根钢筋、每一方混凝土”真正落到项目精细化管理中。
在项目成本结构中,钢筋往往占据着举足轻重的位置,而风险与浪费,也正潜藏在钢筋优化、加工下料、领用等多个环节。过去,预算模型、翻样、领料、实耗之间的岗位数据分散,容易造成“问题发现晚、责任难界定、管理无抓手”,导致项目成本在无形中损失。
面对钢筋管理中长期存在的痛点,陕建一建集团第二公司选择以钢筋精细化管理为切入口,引入数字化工具进行系统性重构。

陕建一建集团第二公司以钢筋精细化管理为切入口,通过PMSmart的数字化工具,通过AI实现各个岗位之间数据的自动采集、治理、连接、分析,实现钢筋优化、组合下料、限额领料及钢筋损耗的全方位精细化管控。数字化的价值,最终要通过项目实践来检验。在具体项目中,PMSmart的应用迅速展现出显著成效。
在金泰湾二期项目中,PMSmart自动识别出地库区域约320吨钢筋偏差,其中280吨可通过模型修正与图纸变更找回,为项目规避约190万元(材料费98万元)损失。这种能力在“料单阶段”就把问题提前锁定,帮助项目规避风险、减少损失。

隆沣城安置房项目同样如此,通过模型检查与翻样复核,项目共找回钢筋约42吨,节约成本约30万元(材料费15万元)。这些项目的实践表明,精细化管理不仅是数字化工具升级,更是陕建一建集团第二公司提升管理能力的关键抓手。

在具体执行中,钢筋最容易出现的问题包括:预算模型错画漏画、图纸变更未同步、钢筋型号代换、锚固处理不同、附加筋遗漏等。传统管理模式下,这些问题需要大量人工核对才能发现,耗时费力也容易遗漏。而PMSmart带来的改变体现在“前置发现”。系统自动比对预算量、翻样量和实耗量,可以把钢筋问题快速定位到每一根柱每一根梁每一种钢筋型号,锁定具体根因,提前规避收入及成本损失。

例如,金泰湾地库负一层的梁部位,通过PMSmart快速定位到预算少算和翻样多翻约6吨;柱墙翻样多翻约1吨;筏板普遍存在封边筋、马凳筋等钢筋遗漏等问题,并且所有数据均可归档追溯,真正帮助项目从“经验式管理”转向“数据驱动管理”,从“事后补救”转向“事前预控”。
数字化带来的改变,不仅体现在数据与系统,更体现在管理认知的转变。
陕建一建集团第二公司总工程师罗少强认为:“钢筋管理是最能看出管理能力的环节。过去,一个地下室可能几十吨偏差要靠人工慢慢查,但现在系统帮我们把预算、翻样与实际消耗全部关联,偏差在哪里、为什么会出现,都能一目了然。金泰湾项目的三百多吨偏差,如果没有PMSmart,很可能因先后变更及预算建模问题造成不小的损失。通过深度应用PMSmart,大部分问题都能发现和纠正,给项目挽回了损失,也提升了全员对“精细化管理”的认知。这对第二公司来说不仅是节约,更是管理能力的一次跃升。”

钢筋只是起点。随着管理能力不断精进,陕建一建集团第二公司将依托 PMSmart把数字化延伸到更多关键场景:在混凝土管理中,通过将小票量与预算量自动对比,系统能够更快识别亏方与超耗;在周转材管理中,模型与进度自动联动,让投入量、周转节奏与成本预警实时呈现;在物资管理中,需用量与库存的自动比对降低了断料停工风险;而在进度与劳务管理中,PMSmart通过数据关联,实现了关键节点的预测和管控、劳动力风险管控和工效分析、以及分包履约评价。
这些能力共同构建并支撑了项目管理的核心业务,让管理从点状优化走向体系化升级,也让陕建一建集团第二公司在更高维度上不断强化履约能力。在更高层面,数字化正在成为企业长期能力建设的重要组成部分。
陕建一建集团第二公司为提升项目履约能力,推行以数字化为核心的精细化管理。其核心是引入PMSmart工具,并选择钢筋管理作为首要突破口。该方案通过系统自动连接预算、翻样、实耗等全流程数据,实现智能比对与问题定位,将风险管理从“事后核查”大幅前置至“事中”甚至“事前”。在实际项目中,此模式成功提前锁定了数百吨钢筋偏差,挽回了显著成本损失。这不仅是工具应用,更驱动了企业管理从“经验驱动”到“数据驱动”的根本转变。基于此成功实践,公司正将这一数据驱动模式体系化地扩展至混凝土、周转材、进度与劳务管理等更多关键业务环节,旨在构建一个全面的数字化管理体系,从而系统性、可持续地强化企业的综合履约能力与核心竞争力。
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