用PMSmart帮甘建投四公司项目利润提升

项目应用结论

在建筑行业,“进度提上去、材料损耗降下来” 似乎是项目盈利的常规思路,但西北师大理科综合楼项目的实践却给出了更深刻的答案:“算的好才能干的好” —— 仅通过广联达 PMSmart 软件的精细化 “算量与管控”,项目在筏板基础阶段就实现 50 万元创效,印证了 “前期算准、过程算清” 比单纯的现场执行优化更具盈利含金量。

项目应用过程

PMSmart 的价值,在于将 “算” 贯穿于项目前期策划、过程管控的关键环节,通过 “算量准、方案优”,把隐性亏损转化为显性盈利,这正是 “干的好” 难以覆盖的核心领域。


在建筑行业,“进度提上去、材料损耗降下来” 似乎是项目盈利的常规思路,但西北师大理科综合楼项目的实践却给出了更深刻的答案:“算的好才能干的好” —— 仅通过广联达 PMSmart 软件的精细化 “算量与管控”,项目在筏板基础阶段就实现 50 万元创效,印证了 “前期算准、过程算清” 比单纯的现场执行优化更具盈利含金量。


西北师大理科综合楼项目由甘建投第四建设集团承建,总建筑面积 8.2 万㎡(地上 6 万㎡、地下 2.2 万㎡),地下 2 层、地上 22 层,总投资 4.98 亿元,主楼最高 97.7 米,属于典型的高规模科研类建筑。


这类项目盈利痛点的并非 “现场干不好”,而是 “前期算不清、过程控不住”:

  • 若仅聚焦 “进度提速”,可能忽略方案选型的隐性成本(如盲目选铝模虽快但周转成本高);

  • 若仅追求 “损耗下降”,可能遗漏预算与实际施工的量差(如钢筋少算、节点做法错误导致的亏损)。因此,项目在策划及主体施工阶段引入 PMSmart 软件,核心目标就是通过 “算的好” 打通 “预算 - 施工过程 - 成本” 的闭环,从根源上规避盈利风险。


    PMSmart钢筋优化管理:算清 “量差”,避免 “干得越多亏得越多”

    现场钢筋施工即便做到 “零损耗”,若预算与翻样存在量差,仍会导致亏损。项目通过 PMSmart 的钢筋优化功能,将 “预算模型” 与 “现场翻样料单” 上传对比,用 “算” 提前揪出量差问题,避免被动亏损。


    PMSmart模架需用策划:算优 “成本”,拒绝 “为了进度牺牲利润”

    “进度提上去” 的前提是 “方案选得对”,若盲目选择高效但高成本的模架方案,进度再快也会吞噬利润。项目通过 PMSmart 的模架功能,结合 “算量 + 进度 + 周转”,项目针对 “外架(爬架 / 悬挑架)+ 内架(木模 / 铝模)” 设计,核心矛盾是 “进度效率” 与 “成本可控” 的平衡,最终确定了采用爬架+木模的方案。


    PMSmart进度管理:算准 “需求”,不让 “进度快” 变成 “材料浪费”

    “进度提上去” 常伴随 “材料提前进场” 或 “材料缺口”,导致浪费或停工。项目通过 PMSmart 将 “模型 - 进度 - 材料” 联动,提前算准各阶段材料需求,实现 “进度快且材料不浪费”。

    • 进度可视化:在模型上标注实际进度,对关键节点(如第 20 层主体结构)进行超期预警,避免因进度滞后导致材料租赁超期;

    • 材料提前算:点击模型中待施工部位,自动生成材料计划(如第 20 层需热轧带肋钢筋 16.614 吨、混凝土 XX 方等),避免 “多提料导致积压” 或 “少提料导致停工”。例如,项目在施工前通过软件算准马凳筋需求:翻样中马凳筋直径与筏板钢筋一致(C25/C20/C18),且含水平筋,而原预算均按 C14 计算,提前调整后避免了 10.347 吨钢筋的浪费 —— 这是 “仅抓进度” 无法做到的精准管控。


      写在最后

      通过西北师大项目的实践,清晰揭示了两者的核心区别:“干的好” 是执行层优化,聚焦 “把事做对”(如减少现场损耗、加快施工速度);“算的好” 是决策层管控,聚焦 “做对的事”(如选对方案、算准量差、控对成本)。

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