阜溧高速梁场

项目描述

阜宁至溧阳高速公路建湖至兴化段JHX-TZ5标路线起点桩号K62+200.000,,终点桩号K65+350.000,路线全长3.150km,施工总造价约6.93亿元。合同工期为2021年1月至2022年12月(2022年9月底前完成路床交验),共24个月。

项目难点

解决方案

以进度主线,成本为核心,利用IoT、BIM、大数据、AI等核心技术,集成项目软、硬件系统,实时汇总数据,实现桥梁实体、生产要素、管理过程的全面数字化,为项目提供生产提效、管理有序、成本节约、风险可控的项目数字化解决方案。


核心价值

  • 资源配置提效

    通过制梁台座和梁体上设置二维码,利用移动端方便实时跟踪每道工序的动态信息,助力台座、设备和材料资源配置效率提升30%。

  • 钢筋加工提效

    通过采用工厂化和钢筋自动化加工流水线,可实时自动统计每一个钢筋构件的生产时效,助力项目部提升钢筋加工业务流转效率30%。

  • 安全管控提效

    通过利用摄像头和视频AI算法,实现安全违规行为和现场不文明施工现象的智能识别,极大的提升了针对施工现场的安全巡视效率80%。

实际应用

计划管理

1、可以指定细化到桥梁的“跨/孔”的架梁计划。

2、制梁总体计划中,可根据现场产值设定各类型梁的每月生产量。

3、在制梁总计划的基础上,可对每周乃至每天的详细生产内容进行周计划设定。

4、自动生成横道图及图表,显示各桥各梁的生产计划信息。

5、系统可以以月度为单位自动汇总生产所需的人员、材料、机械的需用量。




生产管理

1、实际生产数据自动汇总,随时输出预制台账、存梁台账、架梁台账;一键生成生产日报、周报、月报生产量统计表、梁计划与实际对比表。

2、用户一键查看各桥制梁架梁完成情况,了解大桥各梁的实时生产情况,避免因梁未及时生产造成的误工,同时,也可根据生产情况安排架梁任务,从而降低现场存梁压力。

3、系统提供了工序信息管理功能,支持自定义工序以组成标准工序模板。




厂区管理

三维可视化视图让现场制梁架梁进展偏差受控。

智能提醒

1、系统会统计详细计划中各用户的任务,并自动推送至微信中。

2、每天定时给相关负责人推送当天/前一天的生产日报,汇报制梁/架梁完成情况,以及各种台座当前占用情况。

3、通过在工序模板中设置提醒规则,系统可向负责人推送微信进行提醒,如:在系统中设置浇筑10天后需要张拉,则在第10天给负责人发送消息需要对这一片梁进行张拉。

4、根据设置的架梁计划及制梁最小耗时,系统会自动给用户推送架梁预警消息,该消息会自动预警架梁是否可按时完成。





进度管理

可在系统中直接查看到每天现场工序填报情况,清晰直观的了解到现场信息化使用程度,筛选相关信息,确保现场应用到位。


安全管理

1、风险分级管控:

选择、确定项目的风险点,进行风险辨识、风险评价、分级管控,实现安全风险预控、关口前移,全过程点选完成,方便快捷,且自动生成各业务环节所需报表清单。

2、隐患排查治理:

安全员使用手机app进行隐患排查,发现隐患快速记录,及时通知整改,整改完成进行复查。全流程在手机端自动流转,快速高效完成隐患销项。



劳务管理

1、通过速登宝快速登记现场劳务人员,形成人员档案。

2、闸机+安全帽进行人员考勤,系统实时记录。通过考勤情况,进行工资下发,避免恶意讨薪情况的产生。


物料管理

1、通过软硬件结合、借助互联网手段,实现物料现场验收环节全方位管控。

2、进场、出场拍摄8张照片,做过程记录。

3、磅单自动生成,重量读取仪表重量,无法认为修改。

4、后台实时记录,掌握项目部收发料数据,对材料的误差、偏差情况全天候进行实时监控传输,消除项目部收料通病隐患。并通过对供货偏差分析、对供应商的合同履约能力进行评判,全面掌握项目部物资进出场验收情况。



AI识别

通过蜂鸟盒子十余种算法,智能守卫现场安全,自动抓拍违规情况,推送给负责人,提高管理效能,赋能管理。


AI安监巡检眼镜

通过AI、5G技术,打通劳务管理系统,快速准确识别人员,同时可以通过智慧工地系统实现远程生产调度和远程技术支持,提升管理效率,降低安全隐患。



临电箱监测

对施工现场临时用电过载、跳闸、漏电、线缆断开及电气火灾引起的温升、烟雾等现场用电异常提供实时的报警通知,便于现场及时了解故障原因,快速进行处理,同时积累现场用电数据,为安全及绿色施工提供数据支持。


环境监测

实时采集现场风速、温度、颗粒物等参数,并上传至智慧工地系统,当监测数值超过设定阈值,系统自动报警,还可以联动喷淋设备,实现自动降尘。