龙湖·春江郦城项目，位于湖南省长沙市岳麓区，南临含光路、西临银杉路、北临茶子山路、东临观沙岭路。本地块由16栋高层住宅，6栋商业、二层商业、四层幼儿园及一层地下车库组成（局部二层地下室）组成。项目集群总建筑面积778890.6m²。 其中三标段建筑面积197484m²。 项目为框架、剪力墙结构，基础为旋挖钻（冲）孔灌注桩，抗震设防烈度为7度；场地类别：Ⅱ类。
项目集群总约78万㎡的国际综合体，打造地标性高端生活平台。项目周边毗邻地铁4/6号线，享凯德壹中心、保利MALL等3大国际MALL商业资源，拥长郡中学、师大附中、麓山国际学校等教育资源，集聚6大金融机构总部和JW万豪、希尔顿等5家全球顶尖酒店。
【项目难点简介】
技术难点：施工场地狭小，工期紧，各种新型工艺的使用，如PC构件、铝模、爬架，结合大穿插，考验现场的精细化管理水平。
深化设计难点：本项目为精装装配式建筑，装配率50%，PC与钢筋碰撞位置较多，机电系统预留预埋复杂，管线极其密集，管线优化难度大，调试工作量较大，同时PC体系作为本项目的主要承重构件，PC构件的深化设计直接影响到整个结构的工程， 对混凝土结构与PC的碰撞优化，对指导现场施工而言至关重要。
现场进度管理难点：本项目施工工期紧张，工程量大，材料用量多，涉及功能多，专业分包多，资源配置是否合理和专业工序大穿插是否及时是实现工期目标的关键影响因素，对施工组织设计的要求较高。
专业分包多，总承包的项目管理及协调难：专业分包较多、工作交叉面多，包括精装修工程、建筑智能化工程、消防工程、小市政及其配套工程等多家专业分包。
BIM应用难点：项目体量大，整体模型集成达到文件大，加之新工艺需要建族，BIM中心多次调整应用方案，最后采取分段的方式进行BIM的应用。
技术难点：施工场地狭小，工期紧，各种新型工艺的使用验现场的精细化管理水平。
深化设计难点：本项目为精装装配式建筑，PC与钢筋碰撞位置多，机电系统预埋复杂，管线优化难度大。
现场进度管理难点：本项目施工工期紧张，工程量大，材料用量多，涉及功能多，专业分包多。
BIM应用难点：项目体量大，整体模型集成达到文件大。
深化设计：春江郦城项目利用BIM技术使各参建单位提前介入协同，解决图纸问题，优化设计节点，为项目部提供可靠技术准备，有效降低图纸问题对施工的影响。
进度精细化动态管理：通过BIM5D进度施工模型，实现对施工的组织和安排、材料的供应关系以及资金供应等提前进行沟通和协商，合理分析进度计划的准确性并进行进度优化的全过程演示和控制管理。
BIM5D项目综合管理：利用BIM5D管理平台中的三端一云，将传统粗放式的项目管理转变为基于BIM技术的精细化管理，提高了工作效率，使管理留痕，避免扯皮。通过信息传递，有效避免“拍脑袋”式的决策，使得决策有理有据。
现场测绘利用GOOGLE卫星地图进行空间位置测距，结合BIM软件CIVIL 3D进行图纸和地形关联比对，加上无人机技术，对施工项目空间进行整体测绘，方便下一步场地布置，对施工面也有大概预测。
场地布置与动画渲染使用BIM技术模拟现场施工环境，根据不同工况对总平面布置实时进行动态调整，在节约资源的同时保证了现场施工有序性，针对施工场地狭窄的难点，合理进行场地布置，确定转场方案。
全项目虚拟施工推演、虚拟漫游BIM中心首先将场地布置模型、结构建筑模型等导入BIM5D进行施工推演，虚拟漫游，通过可视化浏览，合理调整和浏览场地，建筑模型，调整不合理的构造，达到设计使用人性化的要求。从而减少返工，提高安全；提高可视化，方便及时调整；便于沟通，方便协作；过程展示，真实直观。
BIM审图使用BIM技术，把设计院的图纸转化为3D模型，发现土建图纸问题82处，机电图纸问题25处，实现约85%图纸错误排除；约45%返工减少，相应材料耗损减少；约10%左右的工程进度节省；大幅提高模型精度，提升合约算量效率。
净高检查针对地下室、走道、大厅等公共区域，在模型深化阶段利用BIM审图软件生成净高分布图，严格控制施工阶段净高，确保管线的安装高度能达到装修设计要求，并形成净高报告上报建设方，实现空间的最大化使用。
PC构件和钢筋碰撞工程为装配式建筑，装配率50%，通过Navisworks 软件进行PC构件与钢筋碰撞测试，优化施工流程，减少不必要的返工，保障项目按时按质完成工期计划。
机电管线优化、碰撞检查通过BIM模型对施工阶段的构件和管线、建筑与结构、结构与管线等等进行碰撞检查、施工模拟等优化设计，对施工中机械位置、物料摆放进行合理规划，同时做好洞口预留，在施工前尽早的发现未来将会面对的问题及矛盾，寻找出施工中不合理的地方及时进行调整，商讨出最佳施工方案与解决办法，降低传统2D模式的错、漏、碰、缺等现象的出现，提供施工效率和质量，缩短工期。最终实现真正意义上的按图施工。
砌体及二次结构施工深化使用BIM技术进行砌体及二次结构深化，导出CAD排砖图，根据精确计算出划分区域内砌体用量结合墙面位置投放所需砌块，定点投放，减少了场内砌筑工人二次搬运情况，节约了砌筑时间。
外架排布本工程2层以下采用传统钢管式外架，2层以上标准层采用爬架，为本项目高层建筑，施工难度较大。BIM中心运用revit软件进行架体排布，运用广联达BIM模架软件对架体进行危险性判别，再进行架体系的设计和验算，生成外架架三维模型，协助项目部进行可视化技术交底，出具安全计算书帮助项目部通过专家论证，导出布置图，按规范精确计算出划分区域内材料用量，减少二次搬运，提升施工效率。根据模板脚手架现场实际参数出具模板安全计算书，并一键生成专项施工方案，通过软件模拟模架方案，选择即满足安全要求，又具经济性的方案输出材料统计，结合项目当地市场辅材价格，决策采购或租赁。
全项目集成查漏补缺用BIM技术集成全专业模型（土建、钢筋、机电、装饰），并以集成模型为载体，关联施工过程中的进度、合同、成本、质量、安全、图纸、物料等信息，为项目提供数据支撑，实现有效决策和精细管理，达到减少施工变更，缩短工期、控制成本、提升质量。
进度管控通过BIM 5D进行总、月、周计划进度管控，实时跟踪关键路径任务进展，识别进度风险。每周生产施工业务全覆盖，实时记录，留痕可追溯，直接上会出周报，打印施工日志留存。
施工相册施工员在现场管理过程中，利用BIM5DApp记录下现场的形象进度照片、隐检照片等内容，方便其他部门随时获取并下载整理存储。实现了现场与项目部各部门时时沟通，照片存储和整理工作同时日常记录的信息还可以与施工日志结合，一键生成日志单。
电脑-手机端联动，质量安全、实测实量应用项目管理人员利用BIM手机终端APP可与BIM电脑端模型信息实时共享。利用手机端将每日在每人负责区域的施工现场看到的有关安全与质量的地方拍照并配以文字说明上传至管理平台。项目管理人员在电脑端看到所上传的安全质量信息、问题位置等，管理人员根据问题情况落实具体整改责任人，整改后由责任人再次上传整改报告或现场照片形成闭合，实现安全质量问题可视化、联动化，可追溯化。实测实量应用，将现场的实测实量信息与模型挂接对比，能直观地反映现场建造与模型的出入，方便控制施工质量，并针对实测实量的部位生成二维码，方便现场查询。
劳动力统计通过现场人员上传的劳动力到BIM 5D软件实现劳动力实时统计，方便项目复盘。
数字周报在每周生产例会前，可以通过BIM 5D导出数字周报，进行问题的统计、分析和导出。实现了质量安全问题记录详细、反馈及时、统计准确，节约了质量安全人员每周盘点的时间和精力。
工程资料管理BIM中心协助资料部门将工程资料传至BIM平台，保证资料详尽地记录在云数据模型中，作为资料追溯的依据。上传的资料与模型挂接，实现材料报验、施工记录、质量验收等资料的定点定位查询。监督项目资料编制进度，实现资料全程共享。资料的信息化，使得资料的调取和查阅更为方便快捷，同时也避免了人为因素导致的资料遗失和损坏，建立了全方位的资料管理模式。
